【方矩管,合金钢管严格把控每一处细节】

方矩管厂家一步深加工，相对于热轧管，管壁相对均匀，部分墙体较小，所以为了防止方管的热裂纹失效，我们可以采取以下八个措施：

  (1)根据管件结构、大小、长宽、厚薄等，设计正确合理的浇注系统结构和设置部位。在冷凝线收缩过程中，保证温差平衡，顺序凝固，使方管件正常自由收缩。

  (2)根据泥浆心墙结构，心墙结构应具有一定的刚度和一定的砂量。一般情况下，泥芯中的岩芯骨量为20-30mm。如粘土心墙直径为Φ400mm，心墙骨直径为Φ340-360mm。泥浆芯耗砂量较大，为50-80mm。泥浆芯制作完成后，插入长铁钉加固。

  (3)提高方矩管的力学性能，按比例称取炉料，严格控制铁水中的化学成分，尽量降低硫、磷等有害元素的含量。

  (4)方矩管结构，合理设计并根据该烧瓶中的结构的刚度，以确保一定量的砂的吃。将烧瓶放置在木模后，砂的量为等于至四周吃，不靠近凸缘齿轮箱或突出部，有一定的距离。铸造后，在必要时，凸缘部和凸部，或在挖砂型铸造，立管，铸正常自由收缩。

防止方矩管的热裂纹失效采取的措施？

  (5)中国建材采购网数据显示：型腔的分型面不允许有批缝，但型腔的边缘允许刮掉某一批缝。如果没有批缝盒，空腔就会塌陷。根据铸件结构和尺寸确定分批接头。修刮批缝一般为0.5-1mm或2-3mm，大部不大于5mm。

  (6)生产过程结构设计不合理时，应及时进行修改，防止侧管开裂等缺陷。

  (7)方矩管是不是太早或热箱铲不清水。

  (8)芯砂一般掺入3%-4%的锯末、3%-5%的老煤粉、2%-3%的膨润土等粘土，具有较好的回生和出砂性能。

Q345B方矩钢管的生产工艺 ////

Q345B钢含有一定的合金元素，碳当量值为0.39% ，具有一定的淬硬倾向，在大厚板和冷却速度过快的情况下焊接，容易出现冷裂纹。此外，在大工艺参数焊接时，由于热输入过大，容易导致焊缝产生热裂纹或出现热影响区热应变脆化问题。从焊件结构来看，矩形管长度与截面比较大，属细长杆类，焊接过程中极易变形且变形情况复杂。因此，焊接变形控制成为难题。

  1.矩形管组焊方案的确定  方矩管

  为满足强度需要，此矩形管截面尺寸为300mm× 200mm，板厚3mm，设计要求扭曲及平行度等偏差≤1.2mm，制作技术难度较大。为此，通过调查研究，昀终确定利用板材对称两半折弯成槽形半壳，然后再采用CO2气体保护焊焊接成形的制造工艺。

  2.焊接工艺 无缝方矩管

  (1)开 V形坡口 对称的两根槽形半管用大型折弯机压制成形，按工艺要求加工对接焊坡口，预留间隙拼接。焊接接头的设计在焊接工程中是较薄弱的环节。 坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要的作用。坡口设计必须考虑母材的熔合比、施焊空间、焊接位置和综合经济效益等问题。应先按下式计算横向收缩值 Δ B。

  ΔB =5.1Aω/δ+1.27 d

  式中 Aω——焊缝横截面积， mm ; δ——板厚， mm ; d——焊缝根部间隙， mm。

  找出 ΔB与 Aω的关系后，即可根据两者关系列表分析，处理数据，进行优化设计，昀后确定矩形管对接焊缝坡口形式