瓦斯继电器校验仪智能变电站光数字测试仪现货销售

瓦斯继电器校验仪气体保护就是利用反应气体状态的气体继电器（有称瓦斯继电器）来保护变压器内部故障的。在气体保护继电器内，上部一个密封的浮筒，下部是一块金属挡板，两者都装有密封的水银接点。浮筒和挡板可以围绕各自的轴旋转。在正常运行时，继电器内充满油，浮筒浸在油内，处于上浮位置，水银接点断开；当不能则由于本身重量而，其水银接点也是断开的。当变压器内部发生轻微故障时，气体产生度较缓慢，气体上升至储油柜途中首先积存于气体继电器的上部空间，使油面下降，浮筒随之下降而使水银接点闭合，接通延时信号，这就是所谓的“轻气体”；当变压器内部发生严重故障时，则产生强烈的气体气体，油箱内压力瞬时突增，产生很大的油流向油枕方向冲击，因油流冲击挡板，挡板客服弹簧的阻力，带动磁铁向干簧触点方向移动，使水银触点闭合，接通跳闸回路，使断路器跳闸，这就是所谓的“重气体”。重气体动作，立即切断与变压器连接的所有电源，从而避免事故扩大，起到保护变压器的作用。1）概念轻瓦斯：当变压器内部发生轻微故障时，气体产生的速度较缓慢，气体上升至储油柜途中首先积存于气体继电器的上部空间，使油面下降，浮筒随之下降而使水银接点闭合，接通报警信号。重瓦斯：当变压器内部发生严重故障时，则产生强烈的瓦斯气体，油箱内压力瞬时突增，产生很大的油流向油枕方向冲击，因油流冲击档板，档板克服弹簧的阻力，带动磁铁向干簧触点方向移动，使水银触点闭合，接通跳闸回路，使断路器跳闸。

瓦斯继电器校验仪按照操作界面提示部分的操作提示应将校验仪竖起来，旋转校验仪的方法：右手扶着回油筒，左手拔出[定位销] ，使校验仪竖起来。瓦斯继电器校验仪装好气体继电器后打开闷盖加入新变压器油3～5kg，用户次使用时，自备新变压器油3～5kg，从回油桶排气口13注油约2kg，快速阀、排气阀打开，校验台旋转至竖立位置使油全部流入压力油筒，注油量以油从[放气阀] 6溢出为止，再将校验仪再旋转少许使主油油筒尾部略高2cm，待[放气阀] 6无油溢出为止。特别注意在做实验的时候闷盖一定要揭开，开始接下来的操作。.按动主开关按钮在该仪器的触摸屏上将会出现图（1）的主菜单画面。.出现该图（1）中的主菜单之后可以选择您需要测试的操作，如重瓦斯测试，轻瓦斯测试，密闭性测试三种。第四种项操作是我公司工作人员维修调试专用操作。首先我们介绍一下轻瓦斯测试：步将球阀7打开，手柄平行罐体就是打开，测重瓦斯，球阀要一直打开，不需要扳动，手柄总是平行罐体。黑色和红色的瓦斯继电器信号夹夹在待测的气体继电器的对应的轻瓦斯接线柱上，用手点击一下图（1）“轻瓦斯测试”的操作界面，再点击“开始测试”，你将会看到图（2）的操作界面。出现图（2）操作界面后，用户可以自定义设置“回油时间”，这个键在触摸屏的左下方，建议设置时间是40秒，以便充分回油，保证下一次测试的准确性。回油时间短的话可能回油桶里面的油没有充分回油，有可能导致充油时油会从排气口中喷出来。所以特别：实验的时候闷盖不要对着人或者设备的方向。6.1.1.10. 按照操作界面提示部分的操作提示应将校验仪竖起来，旋转校验仪的方法：右手扶着回油筒，左手拔出[定位销] ，使校验仪竖起来。 转下放油，再重新注入新油。注意放油时不能污染电气元件和环境。待油放尽后旋上压力油筒[气塞] 3螺帽，按5.1.1项的操作步骤进行注油；以后每三个月更换一次储油筒的油，7.1.5仪器应避免雨水渗入内部，面板要避免油污染，避免跌落或强烈振动，存放于干燥地方；7.1.6 试验结束后，仪器表面油迹。7.2仪器的维修与处理：7.2.1仪器出厂时经过严格的性能检查，如发现新仪器工作不正常，请与我公司联系，简单故障可在电话或传真中引导解决；7.2.2本仪器线路比较复杂，如仪器出现故障，用户不要自行维修，请返回我公司修理。

瓦斯继电器校验仪产品概述压力释放阀是油浸式变压器的压力保护装置，是保护油箱的重要组件。若是压力释放阀系统出现故障，不能可靠开启，会造成变压器箱体及油枕的破坏；不能可靠关闭，则会造成变压器油泄露，导致变压器停运或发生重大事故。压力释放阀的运行可靠性，直接关系到变压器的。二、主要功能和特点检测压力释放阀的引用标准是机械部JB7065-2004《变压器用压力释放阀》和JB/T7069-2004《变压器用压力释放阀试验导则》。主要对以下项目开展检测：外观质量检查、时效开启压力试验、开启压力试验、关闭压力试验、密封压力及密封性能。该校验仪主要用于油浸式电力设备上压力释放阀的校验，其模拟油浸式电力设备内发生故障时压力释放阀的动作机理，利用空气压力来测试压力释放阀的开启压力和关闭压力，测试系统的原理框图和系统组成如图1所示。图1. 原理框图和系统组成三、仪表面板如下图所示：图2. 开机界面图3.设置和测试界面1.压力测试：可对压力释放阀的开启、关闭压力进行设置并启动测试。2.密封试验：对压力释放阀密封时间、压力值进行设定并测试。3.数据保存：可对测试结果保存。4.数据打印：对测试结果进行打印。